Work Site Control (การควบคุมสภาพการทำงานหน้างาน)

       Work Site Control เป็นการปรับปรุงขั้นแรกของการดำเนินกิจกรรม TPS เพื่อให้เกิดความพร้อม และสามารถรับรู้ถึงปัญหาที่จะเกิดขึ้น ด้วยการควบคุมสภาพการทำงานหน้างานให้สามารถรู้ เข้าใจ และแก้ไขปัญหาได้อย่างทันถ่วงที โดยจัดทำให้สภาพการทำงานสามารถควบคุมได้ด้วยสายตา (Visual Control)

       ในการตรวจสอบสภาพการทำงานหน้างานในปัจจุบันของบริษัท จะประกอบด้วยการตรวจสอบสภาพการทำงานทั้งหมด 7 หัวข้อใหญ่

          1). มาตรฐาน
               โดยสิ่งแรกที่ต้องทำคือ การเตรียมพร้อมในเรื่องของกฎที่จำเป็นในการปฏิบัติงาน มาตรฐานการทำงาน มาตรฐานในการตรวจสอบคุณภาพ ลำดับการทำงาน ลำดับการตรวจสอบ ตัวอย่างของที่ PASS และ NG เพื่อ ใช้ในการตรวจสอบ ฯลฯ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญ แน่นอนว่าในเรื่องนี้ได้รวมสิ่งที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยเข้าไปด้วย นอกจากนี้ต้องตรวจสอบว่ามาตรฐานเหล่านั้นเข้าใจได้ง่าย ปฏิบัติตามได้ง่ายหรือไม่ ด้วย GENCHI GENBUTSU และไคเซ็นของที่ยังไม่สมบูรณ์

         2). คุณภาพ
              สร้างคุณภาพเข้าไปในแต่ละกระบวนการ เพื่อป้องกันไม่ให้ของเสียหลุดไปยังกระบวนถัดไป โดยการดำเนินการตรวจสอบคุณภาพตามมาตรฐานในการตรวจสอบคุณภาพที่กำหนดไว้อย่าง ถูกต้อง, กำหนดกฎที่ใช้จัดการในเวลาที่เกิดสภาพผิดปกติของคุณภาพและรักษากฎอย่างเคร่ง ครัด (เช่นหยุดการปฏิบัติงาน เรียกผู้รับผิดชอบ และรอรับคำสั่ง) และรู้เรื่องของเสียในกระบวนการและของเสียในกระบวนการถัดไป และดำเนินการวิเคราะห์สาเหตุสำคัญและทำการแก้ไข

         3). การควบคุมดูแลเงื่อนไข
              เป็นการควบคุมไม่ให้เกิดสิ่งผิดปกติที่จะเกิดขึ้นเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขในการผลิตไม่ ว่าจะเป็นคน เครื่องจักร วัตถุดิบ วิธีการทำงาน ด้วยการกำหนดเงื่อนไขการเดินเครื่องจักร อุปกรณ์ (มีตารางเงื่อนไข) และทำให้ดูแล้วเข้าใจได้ง่าย, กำหนดให้มีการปฏิบัติตามเงื่อนไขที่ระบุไว้, และถ้ามีการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขแล้ว ต้องดำเนินการตรวจสอบคุณภาพเสมอ และบันทึกผลไว้ด้วย

         4). การผลิต
              โดยการตรวจสอบว่าพนักงานปฏิบัติตาม และรักษามาตรฐานการทำงานและงานมาตรฐานอย่างเคร่งครัด, กำหนดกฎที่ใช้จัดการในเวลาที่เกิดสภาพผิดปกติในการปฏิบัติงาน หรือเครื่องจักรและรักษากฎอย่างเคร่งครัด (เช่นหยุดการทำงาน, เรียกผู้รับผิดชอบ และรอรับคำสั่ง), และวิธีการติดตามสภาพ (ความล้าช้า) ของการจัดส่งตามกำหนดส่งด้วยการ Visualize

         5). 2ส (สะสาง-สะดวก)
              เป็นพื้นฐานของการรักษาความปลอดภัย คุณภาพ ประสิทธิภาพในการทำงาน โดย ส. ตัวแรก คือ สะสางโดยการตรวจสอบว่าแยกของที่ต้องการและของที่ไม่ต้องการแล้วกำจัดของที่ ไม่ต้องการหรือไม่ ส่วน ส. ตัวที่สอง คือ สะดวก โดยการตรวจสอบว่าได้มีการกำหนดสถานที่วางเฉพาะของที่ต้องการแล้ววางให้หยิบ ใช้ได้ง่ายสำหรับของที่วางเอาไว้ก็ต้องดูแล้วรู้ที่มาได้หรือไม่

         6). ความปลอดภัย
              ทำให้กฎเรื่องความปลอดภัยถูกต้องและชัดเจน และให้พนักงานรักษากฎอย่างเคร่งครัด

         7). การควบคุมกำลังคน
              กำหนด Layout จำนวนคนที่เป็นมาตรฐานในแต่ละกระบวนการ, รู้สภาพการมาทำงานในแต่ละวัน และVisualize ว่ามีการขาดคนหรือไม่และกำหนดวิธีการจัดการเวลาเกิดการขาดคน

       ผลที่ได้รับจากกิจกรรม Work Site Control
         • ทุกคนเข้าใจสภาวะการทำงานได้โดยไม่ต้องสอบถามกับพนักงาน
         • พนักงานที่เข้าใหม่สามารถทำงานได้สะดวกขึ้น
         • สามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างทันท่วงทีเมื่อมีการเปลี่ยนแปลง
         • สภาพการทำงานมีความปลอดภัย พนักงานมีขวัญกำลังใจในการทำงาน