(1) ทบทวนตารางเงื่อนไขมาตรฐาน
ให้แสดงเงื่อนไขที่สามารถฉีดชิ้นงานที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ ลงในตารางเงื่อนไข และกำหนดให้เป็นเงื่อนไขมาตรฐาน โดยที่พนักงานผู้รับผิดชอบทุกคน ต้องใช้เงื่อนไขมาตรฐานดังกล่าว ในการปรับเครื่อง
(2) การวัดอุณหภูมิแม่พิมพ์
ให้วัดอุณหภูมิแม่พิมพ์ ขณะฉีดชิ้นงานที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ โดยวัดทั้งด้านที่ไม่เคลื่อนที่ (Fixed side mold) และด้านที่เคลื่อนที่ได้ (Movable side mold) วัดด้านละ 2 ตำแหน่ง แล้วแสดงค่าอุณหภูมิและตำแหน่งวัด ลงในตารางเงื่อนไขมาตรฐาน อย่างชัดเจน
(3) อุณหภูมิแม่พิมพ์ ขณะเริ่มการผลิต
ในขณะเริ่มการผลิตนั้นเราจะพบว่าอุณหภูมิแม่พิมพ์มีค่าต่ำ จึงอาจส่งผลให้คุณภาพของชิ้นงานขาดความสม่ำเสมอได้ แม้ว่าจะมีการปรับเครื่องฉีดด้วยเงื่อนไขมาตรฐาน ก็ตามจึงขอให้ปฏิบัติดังต่อไปนี้
1) ปิดน้ำหล่อเย็น ขณะเริ่มฉีดชิ้นงาน ในระยะเวลาที่เหมาะสม
2) เปิดน้ำหล่อเย็น ภายหลังที่เริ่มฉีดไปได้กี่ครั้งนั้น ให้กำหนดค่าขึ้นมาตามแต่ละชิ้นงาน (แม่พิมพ์) โดยทดลองฉีดดู (กำหนดค่าลงในตารางเงื่อนไขมาตรฐาน)
3) พิจารณาวิธีการอุ่นแม่พิมพ์ที่เหมาะสม มาใช้ขณะมีการเปลี่ยนแม่พิมพ์
(4) เกี่ยวกับวัตถุดิบ
1) ให้แสดงค่าอุณหภูมิที่ใช้อบวัตถุดิบ ลงในตารางเงื่อนไขมาตรฐานอย่างชัดเจน (ทดลองอบวัตถุดิบ จนกว่าจะได้ค่าอุณหภูมิที่เหมาะสม)
2) ให้กำหนดว่าควรเริ่มอบวัตถุดิบ ก่อนเริ่มการผลิตได้เมื่อไร (บันทึกลงในตารางเงื่อนไขมาตรฐาน อย่างชัดเจน)
(5) การแก้ไขตารางแสดงเงื่อนไขมาตรฐาน
หากเกิดปัญหาเกี่ยวกับคุณภาพของชิ้นงาน ให้แก้ไขเงื่อนไขที่จำเป็นได้ โดยบันทึกค่าใหม่แทนที่ค่าเก่าลงในตารางเงื่อนไขมาตรฐาน และระบุเหตุผลที่ต้องทำการแก้ไข
ถ้าพนักงานปรับเครื่องทุกคน ปฏิบัติตามแนวทางข้างต้น เข้าใจว่าจะสามารถลดความคลาดเคลื่อนในการปรับเครื่อง และทำการผลิตชิ้นงานที่มีคุณภาพสม่ำเสมอได้