เมื่อพลาสติกถูกหลอมเหลวภายในกระบอกฉีดที่มีความร้อนจะทำให้พลาสติกขยายตัว หลังจากนั้นใช้แรงดันทำให้พลาสติกหดตัวลง และเมื่อพลาสติกหลอมเหลวและถูกทำให้เย็นลงภายในแม่พิมพ์ก็จะหดตัวลงจากการทำ ความเย็น และขยายตัวขึ้นจากการกำจัดแรงดัน เราเรียกความแตกต่างของปริมาตรว่า การยืดหดตัวจากการขึ้นรูปของพลาสติก
วัตถุดิบ | อัตราการหดตัว(%) |
1) Polystyrene |
2/1000 ~ 10/1000 (0.2~1.0%) |
2) Polystyrene ชนิดทนแรงกระแทก |
2/1000 ~ 10/1000 (0.2~1.0%) |
3) Polyethylene ความหนาแน่นต่ำ |
~ 30/1000 (~3.0%) |
4) Polyethylene ความหนาแน่นสูง |
10/1000 ~ 40/1000 (1.0~4.0%) |
5) Polypropylene |
8/1000 ~ 22/1000 (0.8~2.2%) |
6) Acrylnitrile – Butadien – Styrene (ABS) |
3/1000 ~ 8/1000 (0.3~0.8%) |
7) Styrene – Acrylnitrile – Copolymerisate (SAN) |
2/1000 ~ 6/1000 (0.2~0.6%) |
8) Polycarbonate |
5/1000 ~ 8/1000 (0.5~0.8%) |
9) Polyacetate |
15/1000 ~ 35/1000 (1.5~3.5%) |
10) Nylon 6 |
6/1000 ~ 20/1000 (0.6~2.0%) |
11) Acetatecellulose |
4/1000 ~ 5/1000 (0.4~0.5%) |
12) Polyvinylchloride, PVC hard |
1/1000 ~ 4/1000 (0.1~0.4%) |
13) Polyvinylchloride, PVC soft |
10/1000 ~ 50/1000 (1.0~5.0%) |
14) FRTP(SAN) |
1/1000 ~ 3/1000 (0.1~0.3%) |
15) FRTP(PC) |
1/1000 ~ 3/1000 (0.1~0.3%) |
ถึงแม้จะเป็นพลาสติกชนิดเดียวกัน แต่ถ้าเงื่อนไขการฉีดแตกต่างกัน อัตราการหดตัวของพลาสติกย่อมแตกต่างกันด้วย เช่น อุณหภูมิภายในกระบอกฉีดสูง แรงดันฉีดต่ำ อัตราการหดตัวจะมีค่าสูง ในทางกลับกันถ้าอุณหภูมิภายในกระบอกฉีดต่ำ แรงดันฉีดสูงอัตราการหดตัวจะมีค่าต่ำ กล่าวโดยสรุปคืออัตราการหดตัวจะแตกต่างกันตามทิศทางการไหลและการบรรจบกันของพลาสติก การกระจายของอนุภาคในพลาสติก รวมถึงความแตกต่างที่เกิดจากระดับการเย็นตัวลงจากความหนาของชิ้นงาน โครงสร้างของแม่พิมพ์ และลักษณะรูปทรงของชิ้นงานด้วย