รันเนอร์ (Runner) เป็นทางลำเลียงวัตถุดิบจาก Sprueไปยังชิ้นงาน

       วัตถุประสงค์
       1. เพื่อรักษาระดับอุณหภูมิหลอมเหลวของน้ำพลาสติกให้คงที่ก่อนเข้าสู่หลุมแบบ ดังนั้นจึงต้องคำนึงถึงรูปทรงของรันเนอร์ 

       จากรูปข้างต้นพบว่ารูปทรงของรันเนอร์ดังรูปที่ 4 สามารถป้องกันการสูญเสียอุณหภูมิหลอมเหลวของน้ำพลาสติกได้ดีที่สุด เพราะโดยปกติแล้วบริเวณที่สัมผัสกับส่วนของแม่พิมพ์น้ำพลาสติกจะเริ่มแข็ง ตัวเนื่องจากอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของน้ำพลาสติก

       2. ระยะทางของ runner จะส่งผลต่อการสูญเสียของแรงดันน้ำพลาสติก ดังนั้นจะต้องทำให้รันเนอร์มีระยะทางสั้นเพื่อลดการสูญเสียของแรงดันน้ำพลาสติก (pressure loss)  และในกรณีที่มีหลายหลุมแบบ จะต้องทำให้ระยะทางของ runner ที่ไปสู่แต่ละหลุมแบบเท่ากัน ดังตัวอย่างที่ 1

       ตัวอย่างที่ 1

       3. ความกว้างของ runner ถ้ามีขนาดใหญ่จะทำให้น้ำพลาสติกไหลได้ดีเนื่องจากเวลาการแข็งตัวของน้ำพลาสติกจะช้าลง แต่ทำให้สิ้นเปลืองปริมาณของวัตถุดิบ

       4. บริเวณปลายของรันเนอร์ควรออกแบบให้มีการดักจับสิ่งสกปรก (Cone sludge)

       5. สัดส่วนของน้ำหนักชิ้นงาน: รันเนอร์ ควรเป็น 80:20 เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเชิงกลของพลาสติก